点焊机接头搭接接头的规划与点焊相似。通常凸焊接机接头的搭接量比点焊的小。凸点间的距离没有严厉限制。
当一个工件的表面质量要求较高时,凸点应冲在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等紧固件时,凸点的数量有必要足以承受规划载荷。
凸点的作用是将电流和压力局限在工件的特定方位上,其形状和尺度取决于使用的场合和需要焊点强度。不同资料所推荐的焊点尺度往往相差甚远。一般情况下主张选用下表规则的凸点尺度。与冲有凸点的板厚相比,当平板较薄时选用小凸点,较厚时选用大凸点。
点焊机接头形状有圆球型和圆锥型两种。后一种能够提高凸点刚度,在电极压力较高时不致于过早压溃;也能够减少因电流密度过大而发生飞溅。但通常多选用圆球型凸点。为了避免挤出金属残留在凸点周围而形成板间空隙,有时也选用带环形溢出槽的凸点。多点凸焊时,凸点高度不一致将引起各点电流的不平衡,使接头强度不稳定。因此凸点高度差错应不超越±0.12mm。如选用预热电流,则差错能够增大。
点焊机接头也能够做成长形的(近似椭圆形),以增加熔核尺度,提高焊点强度,此刻凸点与平板将为线触摸。
凸焊时,除利用上述几种方式的凸点形成接头外,依据凸焊工件品种不同还有多种接头方式。
用于点焊头的螺栓和螺帽上的凸点和凸环多是在零件锻压时一次成形。
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